当前位置:建筑资料吧建筑考试频道安全工程师考试考前辅导案例分析2016注册安全工程师《案例分析》宝典试题(7)

2016注册安全工程师《案例分析》宝典试题(7)

[10-14 18:39:11]   来源:http://www.jzzl8.com  案例分析   阅读:6670

概要:典型案例分析一、搅拌机致人受伤事故一日,某县燃料公司蜂窝煤生产车间,王某和曾某操作搅拌机,另有3人负责捡蜂窝煤。约8时30分,曾某有事离开,由王某单独操作。8时50分,王某见搅拌机不能正常将煤料送上运输皮带,便站在搅拌机有旋转齿轮的一侧,用铁锹将机内煤料铲到出口处。在铲料过程中,搅拌机一对离地约80 cm、直径约15 cm、相向啮合的齿轮将王的衣袖夹住,王拼命想把衣袖拉出,因自身力量太小不能成功。
2016注册安全工程师《案例分析》宝典试题(7),标签:试题,真题免费下载,http://www.jzzl8.com

  典型案例分析一、搅拌机致人受伤事故

  一日,某县燃料公司蜂窝煤生产车间,王某和曾某操作搅拌机,另有3人负责捡蜂窝煤。约8时30分,曾某有事离开,由王某单独操作。8时50分,王某见搅拌机不能正常将煤料送上运输皮带,便站在搅拌机有旋转齿轮的一侧,用铁锹将机内煤料铲到出口处。在铲料过程中,搅拌机一对离地约80 cm、直径约15 cm、相向啮合的齿轮将王的衣袖夹住,王拼命想把衣袖拉出,因自身力量太小不能成功。而离他仅7 m远的3个捡煤工人,竟无一人看见。事故导致王某右肘以下粉碎。据调查,该公司搅拌机投入运行10多年来,其齿轮一直没有安装防护罩。在运行过程中,多次将上机操作的工人衣服夹住,但因其转速较慢且工人采取的措施得当,一般只将衣服夹烂,未出现伤人事故,未引起企业的重视。事故发生后,公司领导立即派人安装了防护罩。但对于右臂仅存10cm的王某来说,一条手臂换了一个安全防护罩,代价太大了。在机械传动装置中的各零件所造成的伤害事故中,齿轮所造成的伤害占很大比例。在齿轮传动中,齿轮啮合处以及各轮辐间的空隙是最大危险点,工人的手或身体其他部位极易被卷入而造成伤害事故。本案例中,工人王某的衣袖就是被齿轮啮合处咬住,导致右肘以下粉碎。

  1.根据《企业职工工伤事故分类》(GB 6441—1986)。确定这起事故的事故类型,并列举人机系统中常见的事故。

  参考答案

  机械伤害。人机系统中常见的事故有:(1)物体打击:(2)机械伤害:(3)触电;(4)灼烫;(5)其他伤害。

  2.试分析造成该事故的原因。

  参考答案

  直接原因:(1)齿轮部位没有安装安全防护装置:(2)操作人员忽视安全,凭以往经验做事。

  间接原因:(1)企业领导不重视安全防护投入:(2)工人缺乏或不懂安全操作技术知识。

  典型案例分析二、大客车侧翻事故

  某年2月11日t7时40分,甲市A运输公司驾驶员韩某驾驶“宇通ZK”型大客车(此车于当年1月13日入户,定员30人,春检已合格),载乘31人(含一名6岁男孩),由甲市去往乙市,行驶至G306线259km+239.50m处时,车辆驶入公路右侧路基下侧翻,造成乘车人王某等4人当场死亡,发生重大交通事故。肇事驾驶员韩某准驾车型A(大型客车),在甲市A运输公司工作,有多年从事客运工作的经验。此车为该运输公司唯一一台国有车辆,作为春运期间临时加车和转运卸客车辆,没有正式路线和班次。在事故发生前,驾驶员没有疲劳驾驶和酒后驾驶等违章行为,对面方向无来车干扰,车辆也没有任何机械故障。事故车辆是宇通公司新下线的车型。据检测,此车轮距小,胎面窄,车辆的附着力小,底盘轻,车内人员的座椅高,车辆在转弯时不稳定。

  2009年安全师考试《安全生产法》临考模拟汇总
       
       
        www.jzzl8.com

  1.试分析此次事故发生的原因。

  参考答案

  车辆本身存在设计问题,转弯过程中缺乏稳定性;驾驶员韩某麻痹大意,对车辆技术性能不熟,操作及采取措施不当,致使车辆在转弯时失去控制后翻倒公路右侧路基下,造成事故的发生。

  2.结合该案例,简述机械设备可靠性设计要点。

  参考答案(1)确定零件合理的安全系数;(2)储备设计(冗余设计);(3)耐环境设计;(4)简单化和标准化设计;(5)提高结合部的可靠性;(6)结构安全设计;(7)设置齐全的安全装置;(8)人机界面设计。

  典型案例三、酒精蒸馏车间蒸馏釜超压发生爆炸

  某年10月22日20时15分,某助剂厂酒精蒸馏釜因超压发生爆炸,造成4人死亡,3人重伤。

  一、背景与经过

  该厂某车间酒精蒸馏的工艺过程,是把生产过程中产生的废酒精(主要是水、酒精和少量氯化苄等的混合液)回收,再用于生产。其工艺过程是:将母渣(废酒精)储罐中的母液抽至酒精蒸馏釜,关闭真空阀并打开蒸馏釜出料阀,使釜内呈常压状,然后开启蒸汽升温,并将冷凝塔塔下冷却水打开。待釜内母液沸腾时,及时控制进汽量,保持母液处于沸腾状态。馏出的酒精蒸气经冷凝塔凝结为液态经出料阀流出。通过釜上的视镜看母液下降的位置是否趋于蒸完。酒精蒸馏釜容积为20 000 L,夹套加热工作压力为0.25 MPa (额定压力为0.6 MPa),事故前夹套蒸汽压力估算为0.5 MPa左右。酒精蒸馏釜釜体与釜盖由46个橄榄螺栓连接,其破坏强度为1.38x106~20.3x106 N。当时釜内有约1 m3(789.3 kg)的酒精,当夹套蒸汽压力达0.5MPa、釜内酒精蒸气作用力为172x106N时,便可把釜盖炸开(查当班锅炉送汽压力为0.85MPa)。酒精爆炸极限为3.3%~19.0%。

  2009年安全师考试《安全生产法》临考模拟汇总
       
       
        www.jzzl8.com

  其他与事故发生有关的背景材料:

  (1)该蒸馏车间的设计未报有关部门审查批准,设计不规范,没有正规图样;部分电气设备不符合防爆要求,如离心机、排气扇等不是防爆型电机。

  (2)车间房顶为大型屋面板(混凝土预制板),未考虑泄压等问题,不符合《建筑设计防火规范》的规定。

  (3)没有制定安全规章制度,管理不善,生产管理混乱。

  (4)大多数工人未经就业前培训,进厂后也没有认真进行技术和安全上的教育培训,只是在试产前2天进行了为期1天的安全、消防、法纪、技术、工艺纪律教育。大部分工人缺乏安全生产知识,操作不够熟练,事故应变能力差。

  10月22日夜班(19时至次日7时)当班的10名工人,于18时45分分别在各自的岗位与前一班的工人交接班。酒精蒸馏工做完准备工作后(上一班工人已将釜内料渣出清,并已将釜冷却)开始抽料、升温,出料阀处于关闭状态。20时15分酒精蒸馏釜突然发生爆炸并燃起大火。

  二、事故原因分析

  1 直接原因

  酒精蒸馏釜出料阀没有开启是造成这起事故的直接原因。由于出料阀未打开,当开通蒸汽升温后酒精蒸发,使蒸馏釜从常压状态变为受压状态;当釜内酒精蒸气压力超过釜盖螺栓的密封力时,将釜盖冲开,大量酒精蒸气冲出后与空气迅速混合,形成爆炸混合物,遇火源瞬间发生化学爆炸。

  2 间接原因

  (1)设计未报有关部门审查批准,设计不规范,没有正规图样,部分电气设备不符合防爆要求,如离心机、排气扇等不是防爆型电机。房顶为大型屋面板(混凝土预制板),未考虑泄压等问题,不符合《建筑设计防火规范》的规定。

  2009年安全师考试《安全生产法》临考模拟汇总

[1] [2] [3]  下一页


Tag:案例分析试题,真题免费下载安全工程师考试 - 考前辅导 - 案例分析

编辑:建筑资料吧