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某工业园区室外给排水工程施工组织设计(五)

[09-15 15:25:20]   来源:http://www.jzzl8.com  考试技巧   阅读:6351

概要:八、验收 管道工程大都是地下工程,施工中需要进行隐蔽工程的中间验收,施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为:管道的水压试验或闭水试验记录(见附表) f、安全 (1)、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。 (2)、施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设置护栏,加盖等防 护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯。 (3)、各机电
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八、验收

管道工程大都是地下工程,施工中需要进行隐蔽工程的中间验收,施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为:管道的水压试验或闭水试验记录(见附表)

f、安全

(1)、做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。

(2)、施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设置护栏,加盖等防

护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯。

(3)、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电

保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。

(4)、上下沟槽要用梯子,梯子要坚固放稳

(5)、对管道进行水压闭气时,要告诉民工不要敲击管道,以免出现管道爆裂伤人。

(6)在对井内水位进行检测时,上下井注意安全。

g、施工注意事项

(1)渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够

的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。

(2)加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。

(3)试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患。

(4)试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处

理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。

第五节给水管道施工

1. 放线:

(1)管工根据地下管道设计平面图,了解管线走向,坡度,高程坐标等有关测量方面的数据,测量人员密切配合,共同完成测量放线工作。

(2)测量人员定出管线中线位置,在地面撒灰线标出开挖宽度。

2. 沟槽开挖

(1)采用挖掘机挖槽,开挖时测量人员严格控制高程,避免扰动基层原土层,挖到设计槽底高程后,用人工清挖200mm左右,回填砂子夯实到沟底设计标高。

(2)验槽:检验沟槽的定位尺寸,管沟要直,沟底要平,边坡一致。检查管道基底上标高是否符合设计要求,管段间长度是否按设计施工,管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟内高程和坡度是否满足设计要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。

3. 管件验收:

本工程采用给水高密度聚乙烯管(PE)管、聚乙烯管(PE)管,各种管件的进场要进行严格检查,要求规格齐全,符合设计规定,外观表面无裂纹、缩口等缺陷。管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。

4.管道安装

4-2.施工程序:工程定位→撒白灰线→地面设施拆除→人工开槽→人工平整沟底→管道砂基础→管线安装→管件安装→砼井圈预制→阀门井砌筑→砼井圈(盖板)安装→分段做水压试验→阀门安装→管道冲洗→管线碰头→管沟夯填→余土外运→场地平整→地面设施恢复→收尾找零→管道工程验收。

5.工程报验点及质量控制点:

5-1、工程定位、管沟验槽、基底处理、管段安装、管件安装、阀门井砌筑、井室抹灰、管道水压试验、阀门安装、管沟回填、现场检验和缺陷修补。

5-2、中间分段验收:

a.管道及附属构筑物的地基和基础;

b.管道的平面位置及高程;

c.管道的结构及断面尺寸;

d.管道的接口、变形缝及防腐层;

e.地下管道的交叉处理;

f.管件质量、规格及数量;

g.土方回填的质量。

6.管线安装方法

(1)下管:将管子沿沟沿散开摆好,采用人工系绳下槽,下管时应慢慢地放绳,以免破坏管节。

(2)管道安装前一定将管内清扫干净,以避免杂物入管,造成吹扫困难,安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管口。

(3)管道安装采用热熔对接接口(阀门采用法兰接口)。管段安装应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成固定后,既可安装第二根管段,两管间留有3mm间隙,以此类推。管口采用专用PE管切割环刀切割,专用卡具固定,管线安装在地面上进行,管线应平稳、顺直,安装长度为两井位间距离长度,地上安装完毕后,采用人工推移方法将管线放进沟内,保证沟内无坚硬物体,清除管段内杂物,对正管口。管线安装接口采用热熔机热熔粘结,热熔时将管口用干净的麻布擦干净,管口处不能有杂物,不能有水,避免管口粘结不上,热熔温度控制在220度,热熔时间为5min,管边热熔卷起高度为管壁厚度的2/3为宜,券起高度应均匀,管口粘结完后,冷却时间为15min。

(4)管道敷设时,在丁字管、弯管、管堵等管件处,应视情况设置管道支墩。

(5)给水管线如遇排水管交叉时,保证接口不重叠,当垂直净距<0.4m或给水管道在下时,给水管道应加设套管,套管伸出交叉管得长度每边不下于3.0米,如遇特殊情况适当加长,套管两端采用放水材料封堵。

(6)新装给水管线如遇原有给水管线,应遵循小管躲大管,新管躲旧管的原则,视具体情况下返处理。

(7)高密度聚乙烯管道按要求标高及中线敷设后,必须首先在管下90度支撑角范围内肋角内用不含石块的砂回填管道两侧,每次回填高度为0.1m-0.15m,必须从管两侧同时回填,捣实后再回填一层,直至回填到管顶以下0.1m-0.15m。

(8)施工按PE管施工规范执行。 www.jzzl8.com 7.管道安装结束后,水压试验前,将管上填砂至管上皮50cm处,接口处留出,以观查管道接头的严密性。

8.管道安装完成,经复查合格后方可进行打压试验,管道工作压力0.8MPa;试验用压力表校验,其精度、刻度满足设计要求,压力表不少于2块。水压试验过程按照设计要求进行,试压合格后立即回填。

9.管沟回填,在机动车道、非机动车道上施工的管道,当年施工路面时,管道沟槽撼砂至道路结构层,当年路面不施工,要求沟槽撼砂至管顶以上0.5m。

10.阀门安装

1)阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验,对阀体铸壳有砂眼,严重

缩孔者应停止使用。密封面应无缺陷,阀杆无弯曲,阀杆螺纹无断丝,压盖配合必须良好。

2)检验阀门时,往阀门内充水,应将阀门内的空气排净后再升压。阀门处于开启状态。压力应缓慢升至试验压力。当压力达到试验压力后还应保持5-10分钟。在这期间内压力应保持不变,各处无漏泄现象的为合格。

3)阀门安装时,钢丝绳索应栓在阀体的法兰处,不许栓在手轮或阀杆上,以防折断阀杆。

4)在水平管道上安装时,阀杆应垂直向上,阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。

11.管道试压

1)根据设计图纸及技术规范要求,本工程工作压力等级为0.80Mpa,管道试压采用水压试验方式,按照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规程》,全段试压。

2)管道充水时需打开排气阀排气,当充水至排出的水流不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀停止充水,水充满使管内材料充分的吸收,因管道材质为镀锌管和钢朔管,浸泡24小时后即可进行试压。

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